今天，为期4天的－“第十八届上海国际纺织工业展览会”（简称“ShanghaiTex 2017”）在上海新国际博览中心（浦东）拉开序幕。杭州锐冠科技有限公司携全球首创的机器人自动清板系统、国内首创的无轨AGV自动落筒及自动挂丝系统重磅亮相，吸引国内外客商询问、洽谈。

锐冠科技以“高端化、智能化、绿色化”为导向，不仅在机器人自动清板领域开创了国内外先例，又通过不断深入研究，在自动落丝环节推出了先进装备。此次展会，锐冠展出两大核心产品，即机器人自动清板系统、无轨AGV自动落筒及自动挂丝系统，为化纤用户提供智能制造系统解决方案，让各大化纤用户效益持续提升。

机器人清板系统

在涤纶长丝的生产中，为了确保长丝纤维的可纺性和质量稳定，会对纺丝组件进行定期清板（又称铲板），以清除喷丝板板面上聚合物因高温分解（降解）产生的单体和清板时喷洒脱模剂（即硅油）的结焦物。目前行业内清板全部依赖人工，但人工操作面临清板力度不好把握、清板时容易留死角、硅油喷洒量和均匀性不宜控制，高温作业非常辛苦等难题。

为填补行业空白，锐冠科技在2014年开始研发机器人清板项目，经过2年多的现场试验和客户的配合帮助，终于攻克这一行业难题，成功实现首套机器人自动清板。随后，锐冠不断深入研究化纤工艺，清板机器人的性能不断提升，产品从第一代迅速拓展到目前的第三代，并具备节省人力、提高清板质量、节省硅油、减少废丝、降低对技术工的依赖、自动化程度高等优点。

无轨AGV自动落筒及自动挂丝系统

随着化纤的迅猛发展，化纤产品的大容量连续生产和单线多品规的要求不断提升，对解决自动落丝来说无疑也是一大挑战。在涤纶长丝的生产中，由于长丝卷绕机的效率非常高，同一卷位空满轴切换周期在2小时左右。每条线卷绕机组36或48位，留给人工落丝的时间非常短，为确保卷绕头连续工作，且不影响卷绕效果，人工需要在很短时间将满卷的丝饼从卷绕轴上取下并挂到丝车上。每串10或12只丝饼，部分机型为双胞胎每次满卷2串，单只丝饼重量7.5-15kg,从而导致工人劳动强度极大，容易产生大量丝饼堆积，因此长丝车间需要大量人工。

为克服这一难题，锐冠打破传统有轨落丝设备概念，采用无轨AGV激光导航+视觉CCD锭轴自动对位，克服地面不平整或车轮磨损等问题导致的接丝不准，彻底解决落丝系统智能补偿。同时解决飘丝对卷绕轴不间断工作的影响，以及采用树型中间库进行整串丝饼缓存，同时满足12-18串丝饼存储，有效解决单线多品规与大丝车拼装的矛盾问题，具有更高的柔性制造能力。

无轨自动落丝系统该系统适用于单串及“双胞胎”落筒及挂丝运用，具备占地小、适应多品种、简易安装、适应范围广、丝饼换向、单锭称重等功能；空满丝车均可以自动升降送到挂丝台无缝对接，大幅度降低工人推拉丝车的体力。

该系统实现了不停纺改造，车体可用电池供电遥控操作进入车间，搭取电轨后与卷绕机无缝对接运行；其次产品具有施工周期短、适应能力强等特点；转体车型更可实现3.5米通道内双线双车自动落丝并行；此外，小车具备离线维修，遥控替换等便利条件。

【延伸阅读——ShanghaiTex 2017】

“ShanghaiTex 2017”展会展出规模超过100000平米，预计参展商超1200家，将吸引逾60,000名专业买家到场参观、采购，堪称中国纺织业盛事，旨在推动纺织行业向高端化、智能化、绿色化、服务化转型，从而迎合个性化纺织这个大潮流，并引入最新跨界纺织技术、展示纺织品在不同产业上的新应用，为行业注入新活力、新价值，协助中国纺织跻身世界制造强国之列。

展会放眼高端纺织科技，聚焦纺织业内热点技术，例如运动纺织品技术，及汽车纺织品技术等等，专设展示各种新一代纺织运动设备及服饰的“竞技场”与“汽车纺织技术”专区，引领买家进军新蓝海市场；另有“C2M智能工厂体验区”，与一众国内及海外专家携手，展示全球高端的生产科技，让买家逐步体验订单生成至产品完成的全部过程。

展会期间将举办多场与智能纺织、3D扫描及3D打印有关的同期活动及论坛，让买家不单能掌握业内最新信息，更能透视跨界潮流，紧贴3D智能大趋势，抓紧发展机遇。

此次展会，锐冠科技展位号E1馆E1D01，欢迎大家莅临参观指导！