4月8日，笔者在新疆榆树岭煤矿了解到，面对煤炭市场不断下行的压力，该矿选煤厂牢固树立“以质量谋生存，以质量促发展”的理念，强管理、控过程，多点发力精细质量管控，实现效率效益双提升，以过硬的产品质量提高品牌的“含金量”。

　　强化源头质量管控

　　该厂从原煤及精煤两头入手，高质量做好原煤煤质源头控制和精煤外运质量管理，牢牢掌握市场主动权。在推行煤场管理考核的同时，充分利用矿井TDS智能选矸系统，最大限度的分选出入洗原煤中的矸石。

　　其次，改造原煤准备系统，安装二级破碎机，对大块物料二次破碎，使煤与矸石充分解离。并增设手选皮带，分拣出原煤中的木块、抽放管等杂物。该厂受煤坑篦子严格按200mm×200mm尺寸设计，给煤时，受煤工及时将受煤坑篦子上筛选出来的杂物清理回收。最后，在原煤转载皮带机机头增设1道除铁器，多方位保证入选原煤的质量，切实从源头上把控好煤质。

　　同时，该厂还采用高压水冲洗拉运精煤产品的车辆，有效解决了外运精煤装车前人工清理不净、清车时车皮中遗留沙土等杂物难题，确保外运精煤的质量。

　　追求过程质量提升

　　该厂以问题为导向，加大技改投入，优化洗选方案，通过降低精煤灰分和水分、提高精煤回收率等举措，进一步提升精煤产品数质量，提高市场竞争力。

　　根据矿井采掘面差异，采用“一面一策”的洗选方案，合理调整流程工艺，精细化过程质量控制。通过对粗精煤叠层高频振动细筛筛下道路的改造，实现筛下物料进入精煤或中煤系统，灵活掌控粗精煤的灰分。通过对中煤磁尾水力旋流器溢流管路的改造，实现中煤磁尾溢流进入浮选系统或浓缩系统，根据实际情况最大限度地提升浮精产率。通过对重介中煤溜槽的改造，实现中煤单出或配入精煤的目的。

　　同时，利用浮选自动加药装置的优势，根据入浮矿浆的浓度，远程调控药剂比例及加药量，提升浮选效率。利用卧式离心机对重介精煤进行充分脱水，利用立式离心机对粗精煤进行充分脱水，科学设定加压过滤机相关参数，有效降低了精煤水分。

　　严格精准质量考核

　　该厂切实改变工作作风，提高质量意识，扎实做好洗选关键设备参数和质量指标日常性检查工作，强化制度执行力，提升洗选质量管理水平。

　　每月月底由生产副厂长组织选煤厂班组长以上人员召开月度质量分析会，对本月质量管理工作进行总结分析，对下月质量管理工作进行安排部署。

　　该厂建立完善生产系统管理制度，加强洗选过程管控，确保精煤质量。同时，结合化验室积极跟踪、收集煤质化验数据，及时掌握煤质变化情况，超前预判，有效指导过程质量控制。

　　此外，该厂还从创新管理、加强培训、细化责任方面强化洗选生产质量管控，树立“人人都是质量管理员”思想，形成全员抓质量管理、全过程抓质量管控的格局。